液压提升设备的基本原则同过程的提升力控制

[一]、液压提升设备的基本原则

液压顶升合理确定提升点的位置和数量，是大型钢析架整体液压提升施工中一项非常重要的工作，它直接关系到钢析架在提升过程中的稳定性、可靠性和施工经济性。因此，应经过慎重考虑和计算来确定提升点的位置和数量。在确定提升点的位置和数量之前，应先计算出较大提升荷载，然后根据较大提升荷载来确定液压千斤顶(液压提升器)的数量。

合理确定提升点的位置与数量的基本原则是:

(l)提升点选取的原则是保证钢析架整体结构受力合理，并切实保证钢析架在提升过程中的稳定性。

(2)在保证和质量的前提下，尽量减少提升点数量。

(3)单体设备承载能力符合设计要求，并且每个提升设备所承受的荷载尽可能接近。为了使用设备，应将设备的额定起重能力乘以折减系数，如液压千斤顶可取0.5~0.6。

(4)为确保构件本身整体提升中的稳定性和就位提升点宜选在精架的下弦节点处。

(5)每一个提升点的选择做到既要节省液压顶升装置又要保证析架杆件的受力不超过设计荷载要求，尤其是拉杆变压杆时，能保证杆件不因失稳而破坏。

(6)提升点的位置应尽量选在结构内力较有利处，如支座处或与支座较接近处，以便析架提升时的受力情况尽量与设计的受力情况类似。

(7)各提升点的选择应尽量以析架中心为对称中心，以析架主轴线为对称轴，以保证整个提升过程平稳。

(8)凡是提升点与设计支座位置、数量不同、或有可能产生内力不利的变化时，均应通过验算，以确定提升时析架杆件的内力，并作相应处理。如:若接近设计应力，可不作处理；若比设计应力大，作加固或其它处理。

[二]、液压提升过程的提升力控制

1、液压提升过程的提升力控制

根据预先通过计算得到的液压同步提升工况各吊点液压提升力数值，在计算机同步控制系统中，对每台液压顶升装置的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时，液压提升器自动采取溢流卸载，以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均，造成对长久结构及临时设施的破坏。

2、提升过程的空中停留

因费托反应器下段结构从开始整体提升至下降就位的过程需要持续10个工作日以上。提升过程中、刚性腿铰链安装、刚性腿大接头对口/焊接、行走机构安装就位、整体卸载时，费托反应器下段结构需要在空中较长时间停留。

液压提升设备液压同步提升器在设计中的机械和液压自锁装置，保证了费托反应器下段结构在吊装过程中能够长时间的在空中停溜。

本工程施工场地空旷，风力较大。费托反应器下段主梁、刚险腿等均为实腹结构，风荷载对提升吊装过程影响很大。为确保费托反应器下段结构提升过程的，并考虑到高空对口精度和调整的需要，在费托反应器下段结构空中停留或吊装过程中遇到大风天气时，通过预先设置的大梁防风缆风绳系统对费托反应器下段大梁进行空中位置锁定，起到限制费托反应器下段结构水平摆动和微调的作用。