其一、吸收塔提升安装方法
(l)由于受原吸收塔防腐层的影响,火焰割炬无法对原壁板进行切割。切割壁板前,先吸收塔内壁画出割线,然后把其上、下100mm的防腐带。
(2)使液压顶微受力,沿切割位置下部塔壁内侧每隔lm焊接1个限位块,用于组对壁板横缝;外侧对应位置焊接1个角钢托架,用于支承预就位钢板。
(3)用轮胎式起重机将加高的壳体壁板吊至排版安装位置,立放在托架上。沿塔外壁围好,各壁板进行纵缝组对,焊接外侧纵缝。整带壁板预留2条纵缝不组对,留作收口用。
(4)沿划定的线对塔体进行切割,切割时应采用中跳割,避免液压顶受力不均,全部断开后用液压顶将上部塔体提升。
(5)在中央控制盘按上升钮,完成一步提升,再按下降钮使油缸活塞复位。重复升降,完成提升过程。每升高200mm检查一次,看沿轴向升高是否一致,若不一致则关闭其他油缸较低,单独提升局部较低位置的油缸,调整至一样高后继续进行提升,直至升高到比2.3m高30一50mm后锁定液压顶。
(6)上部提升到位后,液压提升机械预留的每条纵缝上、下端各使用1个30kN葫芦拉拢壁板,找正后进行点焊。
(7)缓降液压顶,将上部塔整体下降,使上、下层板对接且焊缝均匀,再进行组对并焊接。将纵焊缝焊完后,再进行环向焊接,由数名焊工周向均布、同时同向进行施焊。
(8)焊接完成后,拆除各种液压提升设施和临时加固件。
其二、液压提升系统故障诊断方法
虽然现有系统运行状态评估及故障诊断技术的研讨取得了一些成果,但还存在很多不足,主要体现在以下几方面:
1、现有对液压提升系统故障诊断方法主要针对单发故障,对同时发生多故障模式的研讨还不够,不能够正确全而反映系统运行的真实情况。
2、守旧的液压提升系统故障诊断理论是建立在元器件运行状态相互单及有限状态或二值假设基础上,对液压顶升的运行状态只确定为正常与失效两种状态,不能够真实反映系统运行与故障间的关系,不利于故障预测。
3、现有对系统运行状态的研讨从宏观入手的多,针对设备状态评估研讨都是针对整机设备,对设备部件的状态评估研讨较少,在评估基础上进行故障预测判断的近乎空白,没有很好地将状态评估与故障诊断相结合。
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。
1、垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。
2、操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。
3、电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
4、模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。
5、提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,提升能力达到施工要求。整个提升系统由控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。